Како у процесу производње машинског угља, како контролишемо његов садржај угљеника? Следећи механизам велепродаје дрвеног угља је овде да вам пружи кратак увод.
Знамо да се процес карбонизације и спонтаног разлагања завршава тек када се остатак карбонизације назива угљем при сагоревању са ниским кисеоником у карбонизационој пећи. Уколико се не може обезбедити више спољне топлоте, процес ће се зауставити када температура достигне већу вредност од 800 ° Ц.
Међутим, овај угаљ и даље садржи значајне количине остатака асфалта и пепела из домаћег дрвета. Садржај пепела у угљу је око 3% до 5%; тежина остатака асфалта је око 30%, а остатак је чврсти угљеник - око 65% до 70%.
Даље загревање може повећати садржај чврстог угљеника уклањањем и разградњом више катрана. Када температура достигне 50 ° Ц, може се добити типичан садржај чврстог угљеника од 85% и испарљиви садржај од око 10%. Излазни угаљ при овој температури износи око 33% тежине апсолутно сувог дрвета које се угљенисује, занемарујући дрво које се сагорева за сагоревање другог дрвета. Због тога, због промене садржаја испарљивог асфалта, теоретски излаз угља варира у зависности од температуре карбонизације у карбонизационој пећи.
Иако нижа температура карбонизације пећи за карбонизацију може постићи већу излазну вредност угља, јер дрвени угаљ има низак квалитет и корозивност и садржи кисели катран, произведени угаљ не може се сагорети чистим бездимним пламеном. Садржај угљеника у висококвалитетном комерцијалном угљену треба да буде око 75% или више, што захтева да температура карбонизације у карбонизационој пећи увек буде око 500 ° Ц.